Preskočiť na obsah
A B Č D E F G H I J K L M N O P R S T U V W Z
  • sublimačné sušenie prírodného materiálu

Lyofilizácia a sušenie mrazom  sú synonymá. Lyofilizácia je proces odstraňovania vody, ktorý sa zvyčajne používa na ochranu materiálov podliehajúcich skaze, na predĺženie skladovateľnosti alebo na uľahčenie prepravy materiálu. Lyofilizácia funguje tak, že sa materiál zmrazí, potom sa zníži tlak a pridá sa teplo, aby mohla zmrznutá voda v materiáli sublimovať.

3 primárne stupne lyofilizácie

Lyofilizácia prebieha v troch fázach, pričom prvou a najdôležitejšou je fáza zmrazenia. Správna lyofilizácia môže skrátiť dobu sušenia o 30 %.

 

Fáza mrazenia

Existujú rôzne spôsoby zmrazenia produktu. Zmrazovanie sa môže vykonávať v mrazničke, chladenej vani (škrupinová mraznička) alebo na poličke v mrazničke. Ochladzovanie materiálu pod jeho trojitý bod zaisťuje, že dôjde skôr k sublimácii ako k roztaveniu. Tým sa zachová jeho fyzická forma.

Lyofilizáciu je najjednoduchšie vykonať pomocou veľkých ľadových kryštálov, ktoré možno vyrobiť pomalým zmrazením alebo žíhaním. Avšak pri biologických materiáloch, keď sú kryštály príliš veľké, môžu narušiť bunkové steny, čo vedie k menej ako ideálnym výsledkom sušenia mrazom. Aby sa tomu zabránilo, zmrazenie sa vykonáva rýchlo. Pre materiály, ktoré majú tendenciu sa zrážať, je možné použiť žíhanie. Tento proces zahŕňa rýchle zmrazenie a následné zvýšenie teploty produktu, aby kryštály mohli rásť.

 

Primárna fáza sušenia (sublimácia).

Druhou fázou lyofilizácie je primárne sušenie (sublimácia), pri ktorej sa zníži tlak a do materiálu sa pridá teplo, aby voda sublimovala. Vákuum urýchľuje sublimáciu. Chladný kondenzátor poskytuje povrch, na ktorom sa vodná para prichytí a stuhne. Kondenzátor tiež chráni vákuovú pumpu pred vodnou parou. V tejto fáze sa odstráni asi 95 % vody z materiálu. Primárne sušenie môže byť pomalý proces. Príliš veľa tepla môže zmeniť štruktúru materiálu.

 

Sekundárna fáza sušenia (adsorpcie).

Konečnou fázou lyofilizácie je sekundárne sušenie (adsorpcia), počas ktorého sa odstránia iónovo viazané molekuly vody. Zvýšením teploty vyššie ako vo fáze primárneho sušenia dochádza k prerušeniu väzieb medzi materiálom a molekulami vody. Lyofilizované materiály si zachovávajú poréznu štruktúru. Po dokončení lyofilizačného procesu je možné vákuum prerušiť inertným plynom predtým, ako sa materiál uzavrie. Väčšinu materiálov je možné vysušiť na 1-5 % zvyškovej vlhkosti.

Problémy, ktorým sa treba vyhnúť počas lyofilizácie

  • Zahriatie produktu na príliš vysokú teplotu môže spôsobiť roztopenie alebo kolaps produktu
  • Preťaženie kondenzátora spôsobené príliš veľkým množstvom pár dopadajúcich na kondenzátor.
    • Príliš veľa tvorby pary
    • Príliš veľká plocha
    • Príliš malá plocha kondenzátora
    • Nedostatočné chladenie
  • Dusenie parou – para sa vytvára rýchlejšie, ako sa môže dostať cez parný otvor, otvor medzi komorou produktu a kondenzátorom, čím sa zvyšuje tlak v komore.

Dôležité podmienky lyofilizátora

Tu je niekoľko dôležitých termínov lyofilizácie. Úplný zoznam nájdete na našej  stránke s terminológiou sušenia vymrazovaním .

Eutektický bod alebo eutektická teplota

Je bod, v ktorom produkt existuje iba v tuhej fáze, čo predstavuje minimálnu teplotu topenia. Nie všetky produkty majú eutektický bod alebo môže existovať viacero eutektických bodov.

Kritická teplota

Počas lyofilizácie sa maximálna teplota produktu pred jeho kvalitou zhorší spätným roztavením alebo kolapsom.

Kryštalický

Materiál po zmrazení vytvára kryštály.

 

  • Má eutektický bod alebo viacero eutektických bodov
  • Rýchle mrazenie vytvára malé kryštály, ktoré sa ťažko sušia
  • Žíhanie môže pomôcť vytvoriť väčšie kryštály

Amorfný

Viaczložkové zmesi, ktoré nekryštalizujú a nemajú eutektický bod. Zmenia sa na „pohár“.

 

  • Nemá eutektický bod
  • Pre amorfné materiály je potrebné lyofilizáciu vykonávať pod teplotou skleného prechodu

kolaps

Bod, pri ktorom produkt zmäkne do takej miery, že už nedokáže udržať svoju vlastnú štruktúru. Môže to byť problém z mnohých dôvodov:

 

  • Strata fyzickej štruktúry
  • Neúplné sušenie
  • Znížená rozpustnosť
  • Veľa ablácie (splat)